白刚玉微粉适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等，传统的白刚玉微粉的制备是将原料在电弧炉中高温烙炼，制的白刚玉块，经加工、细碎，在进行水力分级，分成不同粒径的白刚玉微粉，而如今制取白刚玉微粉，既烧结白刚玉微粉，是将粉状原料成型，在低于其熔点温度下加热，使其在添加物作用下，相互粘附、键合、共熔、再结晶等，烧结致密并具有特定性能。

　　白刚玉微粉已经在各个行业得以试用和推广，与传统白刚玉微粉生产工艺相比，白刚玉微粉具有单晶特点、硬度高、自锐性好、磨削抛光性能优越，制造成本较前者大为降低，已成为国内外一种新型的磨料微粉，白刚玉微粉在烧成过程中，微粒间烧结，因化学反应、同质多晶转化、再结晶、共溶而变得复杂，但主要是通过粉体有较大的表面积和较高的表面能而实现的。粉体在制备过程中，其表面及内部出现各种晶格缺陷。